- Acerca de BJS
- Centrarse en la innovación para resolver ineficiencias
- La solución: rodillos suaves y LED UV
- La elección del LED UV frente al curado por arco
- Ventajas de producción del LED UV
- Reducir los residuos, aumentar la sostenibilidad
- La facilidad de transición a los recubrimientos LED
- El proceso de instalación
- Resumiendo los beneficios
- El vídeo del estudio de caso de BJS
Acerca de BJS
BJS Checa s.r.o. forma parte del grupo industrial sueco BJS Group AB, que comenzó a operar en 1917 y ahora cuenta con varios centros de producción en toda Europa. BJS Czech se fundó en 2005 y se ha convertido en uno de los mayores productores de muebles de la República Checa, especializándose en la fabricación de muebles planos de alta calidad acabados con lacas pigmentadas.
Hana Kudrnová, Business Development Manager de BJS Czech, comienza describiendo la estructura de la empresa: “Aquí en Humpolec tenemos alrededor de 400 empleados, tenemos dos fábricas… BJS Components y BJS Czech, y luego en Ucrania tenemos BJS Furniture y BJS Componentes. Tenemos un cliente, es una cadena de suministro de muebles multinacional, muy conocida. Producimos muebles con diseño tradicional escandinavo y suministramos a América del Norte y algunos destinos en Asia Pacífico, pero la mayor parte del negocio es para Europa”.
Centrarse en la innovación para resolver ineficiencias
La empresa ha fortalecido su posición como proveedor clave en este mercado altamente competitivo mediante una inversión continua en las últimas tecnologías. Este enfoque en la innovación y el avance continuos ha llevado recientemente a la introducción de una nueva línea de revestimiento de madera de última generación que combina tecnología de revestimiento de rodillo suave y curado por LED UV, con un efecto espectacular: la productividad en esta nueva línea es el doble que las líneas convencionales más antiguas, que dependen de procesos de recubrimiento por aspersión y secado en horno.
Filip Linsbauer, director técnico de BJS Czech, destaca la ineficacia del proceso de recubrimiento por pulverización: “Convencionalmente utilizamos la tecnología de pulverización para aplicar varias capas de pintura sobre la pieza. Tuvimos que recorrer la línea dos veces y hubo mucho desperdicio de material en el camino debido a la ineficiencia del proceso de pulverización. Nuestro cliente nos retó a impulsar la tecnología un poco más allá, y esa fue la razón por la que definimos la nueva configuración de la línea de recubrimiento con rodillos”.
La solución: rodillos suaves y LED UV
Además de la reducción de desperdicios que se logra con el recubrimiento con rodillo suave, la nueva metodología significa que los componentes del mueble se pueden recubrir completamente con una sola pasada, como explica Kudrnová: “Antes, nuestro producto principal, los componentes que teníamos pasar cuatro veces para cubrir ambas superficies con tecnología de pulverización, pulverizando la capa base y luego la capa superior, pero luego desarrollamos la tecnología de rodillos suaves usando el curado 100% UV mediante lámparas LED… podemos correr una superficie en una sola pasada”.
La elección del LED UV frente al curado por arco
Al desarrollar el concepto de la nueva línea de producción, se prefirió el curado con LED UV al arco UV, principalmente por su efecto previsto en los costos de energía y los consumibles, junto con los beneficios de sostenibilidad asociados que aporta el LED. Como explica Linsbauer, sabían lo que querían conseguir con el curado LED, pero en ese momento no sabían con quién trabajar para su integración: “Cuando desarrollamos la configuración tecnológica para las piezas del perfil, seleccionamos lámparas LED en lugar de lámparas convencionales. curación. Estábamos buscando el socio adecuado que nos ayudara con la implementación de LED. Estamos en el negocio donde necesitamos lograr la calidad del curado y hacer que nuestros muebles sean lo más asequibles posible, por lo que el costo también es un factor importante para nosotros. .”
BJS trabaja con varios proveedores de recubrimientos de confianza y Linsbauer vio la oportunidad de trabajar con uno de ellos para garantizar que él y su equipo pudieran tomar una decisión informada sobre la inversión planificada: “Queríamos realizar pruebas realmente exhaustivas para asegurarnos de que podemos lograr Máxima velocidad y capacidad sin comprometer la calidad. Teníamos muchas ganas de ver el rendimiento de este LED en la práctica, aprovechamos la oportunidad para viajar al laboratorio sueco de uno de los proveedores de pintura y luego pasamos una semana probando tres proveedores diferentes de lámparas LED… y lo descubrimos. ese GEW fue el mejor”.
Ventajas de producción del LED UV
Además de los beneficios previstos que el curado LED ha aportado desde entonces a BJS, Linsbauer señala otras ventajas inesperadas: “Con las lámparas de mercurio convencionales se observa degradación y variación con el tiempo, lo que, por supuesto, afecta a la calidad de los productos que salen. de la línea. Por lo tanto, si utiliza LED, producirá resultados mucho más planos de manera constante, lo que garantiza que la calidad también sea mucho más estable”.
Y continúa: “Los LED se pueden encender y apagar inmediatamente; si las piezas no pasan por la línea, podemos reaccionar casi instantáneamente a estas situaciones y detener el proceso de curado, y ahorrar energía. No puedes hacer esto con las lámparas convencionales. La implementación de la línea GEW nos permitió llevar la máquina al límite, que es de unos 30 metros. El uso de las lámparas LED también es mucho más cómodo para los operadores porque, gracias a la integración directa en el control de línea, no tienen que prestarle atención y funciona perfectamente. Si tiene un mejor control sobre su proceso, puede reducir significativamente la chatarra que sale de su línea”.
Reducir los residuos, aumentar la sostenibilidad
Es este fuerte enfoque en minimizar los residuos, al mismo tiempo que se reduce el consumo de energía y los costos de producción, lo que ha sido impulsado por el espíritu del cliente con visión de futuro de BJS: “Nuestro cliente realmente está construyendo su marca sobre la base del respeto al medio ambiente, por lo que seguimos con lo que hacemos. aquí. Hemos instalado un sistema de gestión de energía que controla y mide constantemente el consumo de la línea, durante la producción y también durante las paradas. Tomamos muestras de la producción con la tecnología antigua y la nueva, y descubrimos que este consumo general de la línea se redujo en un 30%. Nuestro cliente nos anima a continuar con los procesos que sustituirán gradualmente todas las lámparas convencionales por LED para finales de 2027”.
BJS también comparte datos correlacionados sobre el consumo de energía con el cliente, como explica Linsbauer: “El monitoreo de GEW nos brinda información para complementar nuestro sistema de monitoreo de energía al informar el consumo de la unidad. La combinación de nuestro propio sistema de gestión de energía y la información que obtenemos del informe GEW nos ayuda a comunicar los ahorros que estamos logrando a nuestros clientes”.
En cuanto a la sostenibilidad, Kudrnová concluye: “Esta inversión nos brinda la oportunidad de construir el doble de capacidad… y podemos ahorrar energía y ahorrar lacas y evitar mayores residuos y, por supuesto, desde el punto de vista de la sostenibilidad también es un gran progreso.”
La facilidad de transición a los recubrimientos LED
La consistencia de la calidad de la producción es primordial en un entorno de gran volumen como BJS. Los importantes costes de material y los gastos asociados pueden aumentar rápidamente en caso de que se produzca algún fallo de producción. Con esto en mente, Linsbauer investigó a fondo el tema de la transición a los recubrimientos LED y quedó gratamente sorprendido con el resultado final: “La transición de las pinturas clásicas utilizadas para lámparas de mercurio a las pinturas curables con LED fue bastante sencilla, porque todos los principales proveedores de pintura con los que trabajamos ya conocen la tecnología y son capaces de desarrollar la pintura que necesitamos. Nuestros proveedores comprenden la necesidad de realizar la transición, por lo que nos apoyaron plenamente durante todo el proceso y nos facilitaron mucho el cambio. Generalmente utilizamos tres proveedores de pintura diferentes, algunos de ellos ya tienen unidades de prueba instaladas en sus laboratorios, por lo que pueden ayudarnos muy fácilmente con la conversión de las pinturas. Tanto las pinturas para LED como las convencionales se pueden aplicar a las mismas velocidades y con las mismas técnicas”.
Y añade: “La cobertura y opacidad de la pintura están muy bien controladas. Puede suceder que las pinturas curables por UV sean un poco más caras, pero en comparación con el desperdicio que se produce durante la pulverización, incluso estas pinturas un poco más caras son mucho más rentables desde el punto de vista económico. Pero si dedicas suficiente tiempo a las pruebas puedes conseguir el mismo coste financiero para ambos.
“Tuvimos que probar todas las propiedades de la superficie de los productos fabricados con pintura vieja y pintura nueva, porque nuestro cliente requiere pruebas exhaustivas de la durabilidad, la calidad y el color de la superficie… y descubrimos que las pinturas LED cumplen todos los criterios”.
El proceso de instalación
La implementación simultánea de dos nuevas tecnologías (aplicación con rodillo suave y curado por LED UV) fue una empresa compleja y potencialmente problemática para BJS. Sin embargo, a medida que avanzaba el proyecto, Linsbauer encontró una solución inesperada y sencilla: “Como parte del proceso de implementación, nos enfrentamos al desafío de cómo integrar este nuevo LED en los transportadores y en el revestimiento de rodillos. Descubrimos que GEW era muy flexible, incluso se ofrecieron a realizar la instalación con el proveedor de la línea, hacer todas las pruebas allí para que pudiéramos obtener toda la línea como un paquete del proveedor con las unidades LED ya integradas, conectadas y estaba listo para funcionar, así que simplemente lo encendimos y estaba funcionando… y realmente lo aprecio porque fue muy abierto y muy bueno, muy flexible por parte de GEW”.
Resumiendo los beneficios
Hana Kudrnová resume su opinión sobre las ventajas de las nuevas tecnologías: “Con la instalación de lámparas LED podemos introducir en nuestra empresa nuevas series de producción con perfiles más complicados, porque ahora podemos pintarlos con la tecnología de una sola pasada.
“Creo que definitivamente ayudó a nuestra competitividad porque nuestros competidores aún no son capaces de hacerlo. Somos los primeros en nuestro segmento que podemos ejecutarlo en producción en serie, así que definitivamente esta es nuestra ventaja. El plan es seguir cambiando las lámparas UV actuales por lámparas LED, por lo que para cada ejercicio estamos preparando cuántas lámparas se cambiarán a LED. Estamos haciendo esto para eliminar el consumo de energía por razones medioambientales… queremos ser líderes y continuar de esta manera sostenible”.
Filip Linsbauer concluye con palabras de orientación para quienes estén considerando cambiar a LED UV: “Mi consejo para cualquiera que quiera iniciarse en el curado con LED… no tengan miedo, los beneficios están ahí, se necesita algo de esfuerzo, pero al menos al final dará sus frutos. Si hay alguien que utilice lámparas convencionales, definitivamente le recomendaría que opte por las LED y siga adelante”.
El vídeo del estudio de caso de BJS
Para obtener más información sobre cómo la tecnología LED de GEW puede mejorar la producción de las empresas de revestimiento de madera, visite nuestra página de revestimiento de madera.
Alternativamente, para obtener más información sobre nuestro sistema de curado LED UV refrigerado por agua de próxima generación, LeoLED2, vaya aquí.
Para obtener más información sobre BJS, visite su sitio web: www.bjs.cz
