Actualizaciones UV

El equipo de GEW cuentan con una vasta experiencia en diseño y mantenimiento y han instalado miles de sistemas de curado UV en países de todo el mundo.

En la mayoría de los casos, GEW ya dispondrá de diseños previos para su prensa, por lo que el proceso de diseño y fabricación será muy rápido y garantizará una instalación satisfactoria.

No obstante, en caso de dudas, GEW utiliza tecnología vanguardista para medir con precisión la maquinaria in situ con el menor tiempo de inactividad, y nuestro exhaustivo proceso de diseño garantizará una instalación correcta desde el principio:

• Un ingeniero de GEW visitará sus instalaciones y escaneará su prensa con un dispositivo de medición de coordenadas portátil.
• Este escaneo se transformará en un modelo 3D de su prensa para diseñar un kit de integración personalizado.
• GEW ofrece una solución llave en mano para cada instalación, incluidas las cabezas de lámparas UV, el suministro eléctrico, los sistemas de control y refrigeración, el cableado y todas las interconexiones, y el kit de integración.
• Todas estas piezas se ensamblan en las instalaciones de GEW y se someten a un exhaustivo proceso de pruebas operativas y de calidad a máxima potencia.
• La instalación in situ correrá a cargo de nuestros ingenieros de GEW o de uno de nuestros socios repartidos por todo el mundo, y se efectuará con rapidez y profesionalidad siguiendo todas las medidas de seguridad locales.
• Una vez instalado, el sistema se controlará de manera continua gracias a nuestro sistema de control remoto IoT. Nuestro equipo de asistencia detectará y corregirá de forma proactiva los problemas antes de que den lugar a fallos.

Para más información sobre este proceso, vea nuestro vídeo de actualización:

Ventajas generales

• Aumento rápido de la capacidad:
  • Un nuevo sistema UV o LED puede cambiar drásticamente la productividad de su prensa.
  • GEW ofrece el plazo de actualización más rápido (apenas 6 semanas) del mercado.
• Acceder a nuevos negocios o crear nuevos productos:
  • UV permite imprimir en materiales anteriormente inaccesibles.
  • UV ofrece una impresión y un embalaje de mayor calidad y durabilidad.
• Un cambio decisivo en el uso de energía y las referencias de sostenibilidad:
  • Las actualizaciones LED pueden reducir el consumo de energía general entre el 50 % y el 70 %. Los elevados costes de energía del entorno actual conllevan una rentabilidad de la inversión habitualmente inferior a 24 meses.
  • La ausencia de ozono y mercurio y las importantes reducciones en la huella de carbono hacen del LED una opción sostenible para usted y sus clientes.
• ArcLED ofrece numerosos beneficios a los clientes que deseen las tecnologías de arco de mercurio y LED UV en la misma prensa.

Ventajas de LED UV

En impresoras sin equipos de curado UV en la maquinaria:

• Puntos más nítidos y colores brillantes para un mejor producto.
• Sin marcas ni muescas en la entrega o el proceso de acabado, sin sellantes.
• El secado instantáneo ofrece un plazo de entrega mucho más rápido.
• Las tintas de polímero LED UV permiten una excelente impresión en prácticamente todo tipo de materiales.
• Reducción en el consumo de energía.

Ventajas de LED UV

En impresoras con equipos de curado UV en la maquinaria:

• Un cambio decisivo en el control del proceso:
  • El rendimiento continuo de la salida LED UV durante toda su vida útil proporciona un control absoluto del proceso UV en comparación con la salida más variable de los sistemas de arco tradicionales.
• Reduzca sus costes energéticos:
  • El ahorro normal de costes energéticos oscila entre el 50 % y el 70 %, y ofrece una rentabilidad de la inversión en menos de 2 años.
• Curado más rápido:
  • La salida de dosis líder en el sector permite obtener la velocidad de impresión más rápida del mercado.
• Impresión sin límites:
  • Se pueden procesar películas sin soporte, fundas retráctiles y otros materiales delicados sin causar daños por calor.

Caso práctico de Phenix Label

Phenix Label, con sede en Kansas, es un usuario clave de los sistemas de arco de mercurio y LED UV, con 44 cabezas de lámparas funcionando en cinco de sus prensas. Phenix utiliza sistemas de curado híbridos ArcLED para obtener lo mejor de ambas tecnologías, optimizar la eficiencia de su producción y reducir los costes de electricidad y materiales. Además, GEW ha renovado la prensa Aquaflex de Phenix, de 15 años de antigüedad, gracias a una actualización integral con un sistema de curado LED UV. Esta actualización les permite satisfacer los plazos de producción cada vez más exigentes.

Con 140 empleados y unas instalaciones de 7400 m², Phenix tiene una producción ininterrumpida. Aproximadamente el 60 % de su trabajo está relacionado con la alimentación y los productos alimentarios, por lo que atesoran una vasta experiencia en el uso de tintas LED de baja migración para el etiquetado.

Todd Fatino es vicepresidente de innovación en Phenix Label. En este breve vídeo, explica su experiencia con sistemas de curado LED UV y de arco de mercurio en una amplia variedad de máquinas de impresión flexo durante muchos años.

Vea el vídeo para saber más.