Stefano Masocco y Gianluigi De Blasio con una de sus prensas Bobst, que está instalada con un sistema GEW ArcLED.

Sita 3000 transforma la productividad de la prensa con sistemas intercambiables ArcLED

Hablamos de nuestras recientes instalaciones ArcLED en dos prensas Gidue Combat 370, con Gianluigi De Blasio de Sita 3000, un convertidor de etiquetas con sede en Garlasco, Italia.

En esta breve entrevista con un cliente, Franco Pagano, director de ventas de GEW para el sur de Europa, habla con Gianluigi De Blasio, director técnico de Sita 3000 srl. Hablan del paso de la empresa a la impresión LED UV, que comenzó con una actualización de modernización AeroLED de 6 lámparas que se instaló en marzo de 2023, seguida de una instalación completa de AeroLED de 8 lámparas en agosto de 2023.

Franco Pagano (FP): Gianluigi, cuéntame más sobre Sita 3000.

Gianluigi De Blasio (GD): “Sin duda, nuestra empresa tiene una rica historia que se remonta a 70 años. Actualmente empleamos un equipo de diez profesionales dedicados y operamos cuatro líneas de producción junto con tres mesas de control. Proporcionamos etiquetas para una variedad de industrias, desde el sector farmacéutico hasta el de cosméticos, pasando por la industria alimentaria, el mercado del vino y mucho más”.

Stefano Masocco y Gianluigi De Blasio con una de sus prensas Bobst, que está instalada con un sistema GEW ArcLED.
Stefano Masocco y Gianluigi De Blasio con una de sus prensas Bobst, que está instalada con un sistema GEW ArcLED.

FP: ¿Qué motivó su decisión de considerar una modernización LED para su impresión?

GD: “Nuestra decisión de explorar la modernización de LED fue impulsada principalmente por la necesidad de ahorrar costos y contribuir a la sostenibilidad. Con los recientes y significativos aumentos en los costos de energía, vimos la necesidad de invertir en la última tecnología que nos permitiera reducir estos gastos generales y mantenernos por delante de la competencia. De lo contrario, tendríamos que repercutir estos costes adicionales a nuestros clientes. El LED nos da una ventaja competitiva”.

FP: ¿Puede compartirnos los motivos que le llevaron a elegir GEW como su proveedor de UV?

GD: “Hemos trabajado con equipos de GEW durante muchos años y, en pocas palabras, GEW se ha ganado un nombre sólido y un papel de liderazgo en el mercado del curado UV. Además, su distribuidor italiano, Fornietic, conoce muy bien el mercado y es una empresa en la que confiamos, lo que jugó un papel importante en nuestra elección”.

FP: ¿Cómo fue su experiencia general con GEW durante todo el proceso de transición a LED UV?

GD: “Después de la modernización, inicialmente tuvimos que superar algunos desafíos técnicos. Sin embargo, vale la pena señalar que los técnicos de GEW intervinieron rápidamente para resolver estos problemas, garantizando una transición sin problemas con un retraso mínimo”.

Los cabezales de lámpara E2C Arc y AeroLED enfriados por aire se pueden operar uno al lado del otro en la prensa, para lograr la máxima flexibilidad.
Los cabezales de lámpara E2C Arc y AeroLED enfriados por aire se pueden operar uno al lado del otro en la prensa, para lograr la máxima flexibilidad.

FP: ¿Qué consejo le daría a otros que estén contemplando un cambio del arco UV convencional al LED UV?

GD: “Yo diría que la tecnología LED representa tanto el presente como el futuro de la impresión de etiquetas. No hay necesidad de demorarse; los beneficios la convierten en una opción convincente en este momento. Somos parte de un mundo que está utilizando y desarrollando LED UV para reemplazar tecnologías más antiguas lo antes posible. La ventaja para nosotros es que podemos ofrecer soluciones innovadoras y sostenibles a todos nuestros clientes”.

FP: Más allá del ahorro en costos de energía, ¿ha observado reducciones en los costos operativos, como los relacionados con el reemplazo de bombillas y reflectores?

GD: “De hecho, además de una reducción significativa en los kilovatios consumidos, particularmente durante los reinicios del sistema, hemos reducido en gran medida el costo y las molestias asociadas con el reemplazo de las bombillas y reflectores UV tradicionales. Seguimos usando lámparas Arc para colores y recubrimientos especiales, pero podremos reemplazar fácilmente los casetes Arc con casetes LED GEW si es necesario en el futuro, porque son compatibles con ‘ArcLED’”.

FP: ¿Ha tenido la oportunidad de utilizar el servicio de Monitoreo y Soporte Remoto de GEW? Si es así, ¿qué opinas de este servicio?

GD: “No hemos tenido la oportunidad de utilizar este servicio hasta el momento, pero saber que contamos con monitoreo y soporte remotos nos da una gran tranquilidad. Como mencioné anteriormente, si alguna vez hemos tenido un problema con el sistema, como ocurrió inicialmente durante la instalación, los equipos técnicos y de atención al cliente de GEW han solucionado los problemas rápidamente”.

FP: Teniendo en cuenta su uso del curado LED por sus beneficios de sostenibilidad, ¿puede utilizarse esto como una característica comercializable para sus clientes?

GD: “Para ser honesto, nuestros clientes no solicitan específicamente ciertos sistemas, por lo que su comercialización en ese sentido puede ser limitada. Sin embargo, mostrar nuestro compromiso con la sostenibilidad puede mejorar nuestra reputación y es algo que creemos que es importante para nosotros y nuestros clientes”.

FP: ¿Estaría abierto a nuevas inversiones en tecnología LED?

GD: “Absolutamente. Nuestra próxima generación de máquinas de impresión estará completamente equipada con tecnología LED UV, lo que reafirma nuestra dedicación a la innovación y la sostenibilidad. Creemos en esta tecnología”.

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Para obtener más información sobre el sistema AeroLED2 de próxima generación de mayor potencia de GEW, visite la página web aquí.